皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

ダクト工事の歴史

～人類と「空気の道」の歩み～

本日は「ダクト工事の歴史」について深掘りしてみましょう。

普段あまり注目されることのない“ダクト”ですが、私たちが快適に暮らす上でなくてはならない存在です。そんなダクトにも、長い歴史と進化の物語があるんです。

■ 古代の風と人間の知恵：通風のはじまり

実は、空気の流れをコントロールするという発想そのものは、何千年も前から人類が持っていた知恵です。

たとえば古代ペルシャでは、「ウィンドキャッチャー（風塔）」と呼ばれる塔状の建築が使われていました。これは建物の上部に風を受ける口を設け、自然の風を室内へ導き、暑さをしのぐための仕組みです。

また、「カナート」という地下水路から冷気を引き入れて建物を冷やすという技術もありました。
いずれも、自然の空気の流れを巧みに利用して室内環境を整えるという考え方であり、現代のダクト工事に通じる“原点”ともいえるでしょう。

■ 工業化とともにダクトは誕生した

本格的に「ダクト」が生まれたのは、19世紀後半の産業革命以降です。

この時代には蒸気機関や工場が発展し、多くの人が密閉された空間で働くようになりました。その結果、室内の温度や空気質のコントロールが求められるようになり、空調や換気の設備としてダクトが発展していきます。

最初は、**暖房用の温風を建物内に送り届けるための“温風管”**として登場しました。次第に冷房設備の普及とともに、冷風用のダクト、さらには厨房や工場での排気・排煙用ダクトなど、目的に応じて多様化していきました。

■ 日本におけるダクト工事の発展

日本では、戦前から一部の施設にダクト設備が導入されていましたが、本格的に普及し始めたのは戦後の高度経済成長期からです。

1960年代〜1970年代にかけて、オフィスビル・学校・病院・商業施設が全国各地に建設される中で、エアコンとともにダクトの重要性が急速に高まりました。
この時代、ダクトの設計・製造・施工を担う専門業者も数多く誕生し、今日のダクト工事業界の礎が築かれました。

昭和後期から平成にかけては、より省エネ・高効率な換気システムが求められるようになり、建築物ごとの最適な空調設計が必須に。
さらには耐震性、断熱性、メンテナンス性など、ダクトに求められる機能は年々高度化しています。

■ 現代のダクトは「健康と安全を守る装置」へ

最近では、感染症対策やシックハウス対策として、ダクトの役割が再評価されています。
特に病院や高齢者施設では、空気の流れが人の命を左右する場面も少なくありません。

• 陰圧室や陽圧室における空気管理

• 飲食店での油煙除去や厨房換気

• 工場での有害ガス・粉じん排出

• 住宅での24時間換気システム

これらすべてに、ダクトは関わっています。
**ただの「空気の通り道」ではなく、「命を守る管」**として、その重要性は今後ますます増していくでしょう。

■ 未来のダクト工事はどうなる？

今後、建築技術の進化により、ダクトにも次のような変化が期待されています。

• IoTによる空調制御との連動（スマート換気）

• 省エネ性能のさらなる向上

• 再生可能エネルギーと連動した空気システム

• 断熱材や防音材を一体化した高性能ダクトの開発

また、都市部ではダクトを見せる「インダストリアルデザイン」として、天井裏に隠さずあえて露出する施工も人気を集めています。

次回は、「ダクト工事の鉄則（守るべきルール）」をじっくりご紹介します！

設計・施工・メンテナンスの現場で、プロたちがどのような基準と信念で仕事をしているのか、ぜひチェックしてください。

次回もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！
株式会社打田設備、更新担当の中西です。

シリーズ7「ダクト清掃の具体的な方法と注意点」に続く、シリーズ8は、**「ダクトトラブル事例と即効対策ガイド」**をお届けします。実際に現場で起きやすいトラブルをピックアップし、原因とその場でできる応急対応、根本解決のポイントを解説します♪

1. 風量が急激に低下したとき

事例：いつも通り運転していたのに、急に室内の風が弱くなった。
主な原因：ダクト内部のホコリ詰まり、フィルター目詰まり、ダクトの部分破損

即効対策

1. フィルター清掃

   • まずは換気口やフィルターを外し、目詰まりを取り除く。

2. 点検口からの目視確認

   • 点検口を開けて、内部の大きな塊をロングブラシで掻き出す。

根本解決

• 定期清掃スケジュールの見直し（頻度アップ）

• ダクト内に防塵ネットを追加設置

2. 異音・振動が発生したとき

事例：運転中にガタガタ、ゴーッという異音が発生。振動も強い。
主な原因：ダクトの接合部の緩み、ファン不均衡、支持金具の緩み

即効対策

1. 接合部の増し締め

   • 緩んでいるフランジや吊り金具を手持ちの工具で締め直す。

2. ファン点検

   • ファンカバーを開けて、羽根の汚れや偏りをチェック。

根本解決

• エアリークテストで全接合部を検査・再シーリング

• 振動吸収ゴムや防振吊り具への交換

3. カビ臭・悪臭がする

事例：室内にカビ臭や油臭が漂い、不快感がある。
主な原因：湿気によるカビ繁殖、飲食店ダクトの油汚れ蓄積

即効対策

1. 消臭洗浄

   • 抗菌・消臭効果のある洗浄剤を噴霧し、ブラシでこすり落とす。

2. 内部乾燥

   • 清掃後、強制送風でしっかり乾燥させる。

根本解決

• 定期的な防カビコーティングの実施

• ダクト内湿度管理の強化（ドライユニット設置）

4. 空気漏れで冷暖房効率が落ちる

事例：エアコンをかけても室温が上がらず、電気代だけが増える。
主な原因：ダクトのひび割れ、接合部シール不良

即効対策

1. エアリーク箇所の目視・触診

   • 手をかざして風を感じる場所を特定。

2. 簡易シール材で補修

   • 市販のダクト用シーラントで応急的に穴を埋める。

根本解決

• 全ダクトのエアリークテスト実施

• 破損部のパネル交換または全面再シール

まとめ—迅速対応で快適環境を守ろう！

1. 風量低下→フィルター＆内部詰まりをクリア

2. 異音振動→接合部増し締め＋ファン点検

3. 悪臭→消臭洗浄＋内部乾燥

4. 空気漏れ→応急シーリング＋テストで根本補修

株式会社打田設備では、ダクトトラブルの緊急対応から恒久対策まで一貫サポート。お困りの際はぜひご相談ください！
次回のシリーズ9もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

シリーズ5: ダクト工事のトラブル事例とその対策

ダクト工事は建物の換気や空調システムの要となる重要な工程ですが、施工時や運用開始後にさまざまなトラブルが発生することがあります。

問題が発生すると、建物内の空気環境が悪化し、エネルギー効率の低下やメンテナンスコストの増加につながることも。

そこで今回は、過去に発生した代表的なトラブル事例と、それらを未然に防ぐための対策について詳しく解説します。

トラブル事例と解決策

1. サイズミスによる風量不足

【発生事例】

設計段階でダクトサイズの計算ミスがあり、実際の風量が計画値よりも不足。

結果として、空調性能が十分に発揮されず、部屋の温度ムラが発生してしまった。

【解決策】

• 施工前に設計データを再確認し、シミュレーションを行う。
• 現場での測定を徹底し、設計と実際の寸法にズレがないかを確認する。
• 必要に応じて、適切なサイズ変更や補強工事を計画する。

2. 接合部からの空気漏れ

【発生事例】

ダクトの接合部に適切なシール処理が施されていなかったため、空気漏れが発生。

これにより、風量が低下し、空調効率が悪化してしまった。

【解決策】

• 接合部には必ず適切なシール材を使用し、確実に固定する。
• 接合部分の施工後にエアリークテストを実施し、漏れがないかチェックする。
• 定期的なメンテナンス時に接合部の劣化状況を確認し、必要に応じて補修する。

このように、ダクト工事では設計ミスや施工不良が原因でトラブルが発生することがあります。

しかし、事前の入念な計画と施工後の点検を徹底することで、こうした問題を未然に防ぐことが可能です。

次回は「シリーズ6: ダクトのメンテナンスと定期点検の重要性」について解説します。

お楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

以上、第４回ダクト工事雑学講座でした！

次回の第５回もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

シリーズ3: ダクト工事で使われる道具と技術

～高品質な施工を支える道具と最先端技術～

ダクト工事は、建物内の空調や換気システムを快適に保つために欠かせない工事です。

オフィスビル、商業施設、工場、病院など、さまざまな建物でダクトが設置され、空気の流れをコントロールしています。

しかし、ダクト工事は単に管をつなぐだけではありません。

適切な道具を使い、精密な作業を行うことで、安全性と耐久性を確保し、最適な換気環境を作り出します。

• 「ダクト工事ではどんな道具が使われるの？」
• 「最新技術を導入すると、工事の効率はどう変わる？」
• 「職人の技術と機械の役割は？」

今回は、ダクト工事で使われる道具と技術について詳しく解説 していきます！

1. ダクト工事の基本道具 – 職人の技を支える必須ツール

ダクト工事では、金属の加工、接続、密閉、測定など、さまざまな工程があります。

そのため、それぞれの作業に特化した道具が活用されています。

① 金属カッター（シャーリング・エアソー） – ダクトを適切なサイズにカット！

ダクトは 亜鉛鉄板（ガルバリウム鋼板）やステンレスなどの金属板を加工して作られる ため、適切なサイズに切断する道具が必要です。

✅ 使用されるカッターの種類

• シャーリングマシン → 金属板を一気に直線カットできる
• エアソー（空気式のこぎり） → 曲線カットや細かい加工が可能
• ディスクグラインダー → 金属を滑らかに仕上げる

✔ ポイント

• 正確な寸法でカットすることで、ダクトの継ぎ目を最小限にし、空気漏れを防ぐ
• エアソーは、特殊形状のダクトを加工する際に便利

② リベット工具 – ダクトの接続部分をしっかり固定！

ダクト同士を接続する際には、リベットやボルトを使用して固定します。

✅ よく使われる工具

• リベッター → 小型の穴をあけ、リベットを圧着してダクトを接続
• 電動ドリル → ボルト固定用の穴あけ作業に使用
• インパクトドライバー → ボルトやビスの締め付け作業

✔ ポイント

• リベットは軽量でしっかり固定できるため、ダクト工事に最適
• ボルト固定は強度が求められる場合に使用

③ シーリング材（シーラント） – 空気漏れを防ぐ重要アイテム！

ダクトの接続部分には、小さな隙間が生じることがあります。

その隙間を埋め、空気漏れを防ぐのがシーリング材です。

✅ 主なシーリング材の種類

• シリコンシーラント → 柔軟性があり、ダクトの振動にも強い
• ポリウレタン系シーラント → 耐久性が高く、長期間の密閉が可能
• 耐火シーラント → 防火性能を備えたもの（防火ダクトに使用）

✔ ポイント

• 空気漏れを防ぐことで、換気効率を向上させる
• 防水性・耐久性があり、長期間メンテナンス不要

2. 最新のダクト工事技術 – 施工の効率と精度を向上！

近年、ダクト工事には 最新のテクノロジーが導入 され、作業のスピードアップと品質向上が実現されています。

① レーザーレベル – 精密な位置決めが可能！

ダクトを設置する際、正確な水平・垂直を確保することが重要です。

レーザーレベルを使用すれば、手作業での測定よりも精密な位置決めが可能 になります。

✅ レーザーレベルの特徴

• 床や天井にレーザーラインを投影し、正確な位置決めができる
• 従来の水準器よりも速く、ミスなく測定できる
• 長距離の測定も可能で、大規模な現場に最適

✔ ポイント

• 精密な測定により、ダクトが適切な位置に取り付けられ、均一な空気の流れが確保される

② 3D設計ソフト – 事前に詳細な設計が可能！

ダクト工事の前に、3D設計ソフトを活用することで、現場での作業を効率化 できます。

✅ 3D設計ソフトのメリット

• 施工前に完成イメージを可視化できる
• 現場のスペースに合わせて最適なルートを設計可能
• 設計ミスを未然に防ぎ、施工トラブルを回避できる

✔ ポイント

• 事前のシミュレーションにより、作業時間を短縮し、コストを削減 できる

③ ロボット技術 – 手の届かない場所も安全に作業！

ダクトの点検や清掃は、狭くて手が届きにくい場所が多く、作業員の負担が大きい ものです。そこで、最近では ロボット技術の導入 が進んでいます。

✅ ロボット技術の活用例

• 点検ロボット → カメラを搭載し、ダクト内の状態をリモート確認
• 清掃ロボット → 自動でダクト内を移動し、汚れを除去
• 施工補助ロボット → 重いダクトの運搬や位置決めをサポート

✔ ポイント

• 作業員の負担を軽減し、安全性を向上させる
• 人が入りにくい狭いダクトでも、正確に点検・清掃が可能

まとめ：道具と最新技術で、ダクト工事の品質を向上！

ダクト工事は、職人の技術と最新のテクノロジーの融合 により、ますます精度が向上しています。

✅ 基本道具（カッター、リベット、シーリング材）で正確な施工を実現

✅ レーザーレベルや3D設計ソフトで、効率的かつ高品質な工事が可能

✅ ロボット技術の導入で、点検や清掃の安全性と精度が向上

これらの道具や技術を駆使することで、耐久性が高く、快適な空調環境を提供するダクト工事 が実現されます。

次回は、「シリーズ4: ダクト工事が支える快適な生活環境」 をお届けします！

普段は目に見えないダクトが、私たちの暮らしにどのように貢献しているのか、詳しく解説します！

以上、第３回ダクト工事雑学講座でした！

次回の第４回もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

シリーズ2: ダクト工事の流れ

今回は、ダクト工事がどのように進められるのか、その具体的なステップをわかりやすく解説します。

実際の現場ではどんな作業が行われているのか、少しでもイメージしやすくなれば嬉しいです！

1. 事前準備と設計

ダクト工事の第一歩は、現場の調査と設計です。

これが工事全体の基盤を作る重要なステージです。

現場調査

現地に赴き、建物の構造や使用目的、必要な空調能力を確認します。

以下のような点をチェックします：

• 建物内の空間配置や天井の高さ

• 配管の通る経路や障害物の有無

• 必要な空調の能力（冷暖房の効率を最大化するため）

設計

現場調査のデータをもとに、最適なダクトの配置やサイズを決定します。

設計段階で効率的な空気循環が実現できるかが、施工後の快適性やエネルギー効率に大きく影響します。

2. ダクトの製作

設計図が完成したら、それに基づいてダクトを製作します。

この工程では、精密な作業と材料選びが重要です。

素材の選定

用途に応じて、適切な素材を選びます：

• 金属製ダクト: 主に大型施設や工場で使用されます。耐久性が高いのが特徴です。

• 樹脂製ダクト: 軽量で加工しやすく、飲食店や小規模な空間に適しています。

加工

ダクトを設計図通りのサイズや形状に切断し、必要な箇所には穴を開けたり、接続用のパーツを取り付けます。

この加工精度が高いほど、現場での設置がスムーズに進みます。

3. 現場での設置作業

いよいよ現場での設置作業に入ります。

この工程では、正確性と安全性が求められます。

据付作業

ダクトを天井や壁に取り付ける作業です。

固定にはボルトやサポート金具を使用し、しっかりと安定させます。

大規模な現場では、クレーンやリフトが使われることもあります。

接続作業

配管同士を接続し、空気が漏れないようにシーリング処理を行います。

接続部分の密閉性が低いと空調効率が落ちるため、非常に丁寧な作業が必要です。

4. 最終確認と試運転

設置作業が完了したら、仕上げの段階です。

この工程は、システム全体が正しく機能するかを確認する重要なステップです。

動作確認

• 空調の動き: 冷暖房が均等に行き渡っているかをチェックします。

• 排気と給気のバランス: 汚れた空気がしっかり排出され、新鮮な空気が取り入れられているかを確認します。

仕上げ清掃

工事中に発生したホコリや汚れをきれいに清掃します。

清潔な状態でお客様に引き渡しができるよう、細部まで気を配ります。

ダクト工事のポイント

ダクト工事は、計画から施工、確認まで一貫して細心の注意を払う必要があります。

特に空気の流れに直結する部分だけに、少しのミスが快適性や効率に大きな影響を与えることも。

プロの技術と経験が光る仕事です！

次回予告

次回は「シリーズ3: ダクト工事で使われる道具と技術」をお届けします。

ダクト工事に欠かせない道具や最新技術を詳しくご紹介します！

以上、第2回ダクト工事雑学講座でした！

次回の第3回もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

皆さんこんにちは！

株式会社打田設備、更新担当の中西です。

いよいよ寒くなってきましたが、皆さん元気に過ごされていますか？

風邪をひかないよう、防寒対策を徹底していきましょう！

さて、本日からシリーズ更新が始まります！

株式会社打田設備監修！
ダクト工事雑学講座！

ダクト工事に関する豆知識を毎回少しずつお届けしたいと思います。

記念すべき第１回目のテーマは！

シリーズ1: はじめまして！ダクト工事って何をするの？

「ダクト工事」という言葉は耳にしたことがあっても、具体的にどのような作業をしているのか、ピンとこない方も多いかもしれませんね。

今回は、ダクト工事の基本とその重要性について、フレンドリーにお話しします！

ダクト工事とは？

ダクト工事とは、建物内で空気を循環させるための「空気の通り道」を作るお仕事です。

これにより、建物内の空気環境を整え、快適で健康的な空間を維持します。

主なダクトの種類

1. 空調ダクト
   エアコンの冷暖房を届けるためのダクトです。オフィスや商業施設の空調設備には欠かせない存在で、心地よい室温を保つ役割を果たします。

2.排気ダクト
厨房や工場などで発生する煙や臭いを外に排出するためのダクトです。特に飲食店や工場では、このダクトがなければ作業が成り立ちません。

3.給気ダクト
外の新鮮な空気を建物内に取り入れるためのダクトです。換気の役割を果たし、空気の循環を助けます。これにより、二酸化炭素濃度を下げたり、室内の空気をリフレッシュしたりできます。

どんな場所でダクト工事が必要なの？

ダクト工事は、私たちが普段利用するさまざまな建物や施設で必要とされています。

1. オフィスビル

働く環境を快適に保つためには、空調ダクトが必須です。

特に多くの人が利用するビルでは、空気の循環と温度管理が重要になります。

2. 飲食店

厨房では、大量の煙や臭いが発生します。

これらを素早く外に排出するための排気ダクトが必要です。

適切に設置されていないと、室内に臭いや湿気がこもり、衛生的にも問題が生じることがあります。

3. 工場や倉庫

作業環境を快適かつ安全に保つためには、給排気ダクトが欠かせません。

特に粉塵や化学物質が発生する現場では、効果的な換気が従業員の健康を守ります。

ダクト工事がもたらすメリット

ダクト工事は、ただの「配管工事」ではありません。

建物全体の機能性や快適性を大きく向上させる重要な役割を担っています。

• 快適な空間づくり: 空気の循環がスムーズになることで、室内が快適になります。

• 健康維持: 新鮮な空気が供給され、汚染された空気が効率的に排出されることで、健康的な環境を提供します。

• 省エネ効果: 正確に設計されたダクトシステムは、空調設備のエネルギー消費を抑えることができます。

今後のシリーズでは、ダクト工事の具体的な流れや現場で使用される技術、さらに私たちの日常生活を支えるダクト工事の裏側に迫ります！

次回のテーマ:
「シリーズ2: ダクト工事の流れ」

現場ではどのように工事が進められるのか？そのステップごとに詳しく解説します。

設計から設置、仕上げまでのプロセスをご紹介します！

以上、第1回ダクト工事雑学講座でした！

次回の第２回もお楽しみに！

お問い合わせはこちらから！

今後ともよろしくお願いいたします。